O estilo novo esterilizou a máquina concreta ventilada da fabricação do tijolo do cal da areia da planta

O estilo novo esterilizou a máquina concreta ventilada da fabricação do tijolo do cal da areia da planta

trabalho da preparação da planta do bloco 1.AAC

1. A terra de 4 acres é exigida

2. Área da oficina – aproximadamente 6000 Mt quadrado

3. Área total da planta (área) = 15000 Mt quadrado da construção

4. Conexão de poder necessária – 500 KVA

5. O requisito de mão-de-obra ideal é 40 no. (especializados – 10, semi skilled-10 e 20 inábeis)

6. Trabalhadores da divisão 40 da habilidade = no. principais da planta 2 de deslocamentos de 10 horas 15 povos cada um + povos da seção 3 da caldeira & da autoclave em 3 deslocamentos de 8 horas

7. Exigência da água aproximadamente 225 toneladas pelo dia.

8. Exigência da cinza de mosca aproximadamente 225 toneladas pelo dia

9. Os cálculos acima do poder e da planta são baseados na cinza de mosca AAC baseado sem cal que esmaga o moinho da unidade e de bola para a areia. Se o processo assim que exige, nós podemos adicioná-los ulteriormente. Mas certamente nós damos disposições para elas no direito do local da fase da instalação

10. 300 dias de trabalho são considerados em um ano com 333 dias onde um ano é possível.

Mosca 11 a ser fornecida livre do custo por centrais eléctricas. Somente transporte a ser denunciado pelo projeto. Distância média de 250 quilômetros

12. O crédito do carbono é avaliações é para a finalidade da referência. O proprietário do projeto deve segurar sua parte do projeto de CDM para obter créditos do carbono, através dos consultantes independentes. Verifique por favor o formulário de CDM depois de 2012

13. Os blocos de AAC de todos os tamanhos serão fabricados de acordo com a exigência do mercado, embora principalmente tamanhos estipulados conforme os padrões do BIS.

PROCESSO de TRABALHO da PLANTA do BLOCO 2.AAC

O processo de fabricação é t simples segue, e complexo para executar.

Primeiramente, a cinza de mosca ou a areia são misturadas com água, e a pasta feita em uma mistura da pasta. Se a areia é usada como uma matéria-prima, nós precisamos um moinho de bola de moer a areia ao poder fino. O procedimento de fabricação da pasta é a mesma areia.

Depois que a pasta é feita, a pasta está armazenada no tanque de armazenamento da pasta, onde a pasta é agitada constantemente. É tomado para correr todo o tempo o tanque de armazenamento da pasta, de modo que seja nunca estabeleça para baixo as partículas.

Então um batcher do peso pesa a pasta, cal, OPC, poder da gipsita e do alumínio em quantidades pré-ajustadas, e misturas completamente. A mistura igualmente derrama a mistura no n levado molde o carro do molde. O derramamento completo da mistura é apenas bastante encher ao redor 50% do molde.

O molde é mantido então em uma câmara morna por 2 horas, de modo que a aeração e o ajuste inicial claro ocorram. O processo seguinte é processo do de-molde do bloco grande, em que uma grua aérea sofisticada toma o molde, demoulds o bloco.

O processo seguinte é o corte nivelado do fio do bloco, quando o bloco passar sobre o trole do corte com a série de fios. Este processo segue um corte vertical do fio onde enquanto o bloco permanece estacionário, e o cortador corta o bloco verticalmente.

vantagens do bloco 3.AAC

1. A favor do meio ambiente: não precisa nenhuns ardente/revestimento protetor

2. Força: Tijolos mais de grande resistência.

3. Forma uniforme: Funcionamento mais fácil e mais rápido do tijolo.

4. Forma uniforme: Menos almofariz no trabalho de tijolo.

5. Forma uniforme: Menos almofariz no emplastro.

6. Concreto natural: Ganha a força ao longo do tempo.

7. Concreto natural: As paredes podem ser deixadas exposed/un pl

8. O melhor calor & a isolação sadia compararam a B vermelho

9. Distante pouco brakeage durante a manipulação & o transporta

10. Melhor resistência da vibração comparada ao tijolo vermelho

11. Peso leve: Transporte mais rápido e mais fácil

12. Peso leve: Alvenaria mais rápida e mais fácil

13. Peso leve: salvar o concreto estrutural por 35%